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分析
1.梁底模支撑间距过大,模板刚度过小,隧道台车钢模板批发,支撑不牢。
2.支撑底部未设垫块或支撑地基未夯实,隧道台车钢模板设计制作,地耐力不足,地基变形下沉。
3.当梁跨度大于4.0m时未起拱。
4.拆模过早。
措施
1.一般普通的梁板模板按照经验进行配置,梁底模下必须设置通长的木枋进行支撑。但对于深梁、大梁必须编制详细的施工方案,隧道台车钢模板设计,验算模板的刚度、强度及稳定性。
2.对于梁板模板支撑间距过大的情况,必须加密补强后验收合格方允许浇筑混凝土。
3.首层顶板的梁板的支撑必须设置垫块,地面的回填土必须夯实,且有排水措施,雨天施工前后应加强对支撑的检查处理。


1—柱内钢筋 2—加焊钢筋,长与柱外包齐
4.成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,---柱子位置准确。
5.根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔80~120cm应加设牢固的柱箍,防止炸模。
6.柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽采用适当厚度,---混凝土浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓。
7.较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应---封闭。


分析
模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,德宏隧道台车钢模板,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。
原因分析如下:
1.钢筋绑扎完毕,模板位置未用压缩空气或压力水清扫。
2.封模前未进行清扫。
3.墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。
措施
1.钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。
2.在封模前,派专人将模内垃圾清除干净。
3.墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸***100mm×100mm,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
禁忌7封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔
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