云南中陆达钢模有限公司提供钢模板台车-中陆达钢模板定制-钢模板台车批发。





分析
1.底盘结构未经力学计算,刚度较小。
2.起吊时四个吊钩钢丝绳长短不一或码放垛底楞不平。
3.多次重复施加预应力,钢模板台车设计制作,此力对底盘是偏心荷载,引起较大变形,放张后外力消除,留下剩余变形。下次施加预应力后,偏心值增大,变形也增大,重复次数越多,剩余变形越大,导致不能使用。
4.内胎面用钢面板过薄,区格划分过大,随使用次数增多而凹凸不平。
5.清模时锤击硬伤,隔离剂---,混凝土粘结锤击硬伤。
6.起吊、运输、码放过程中撞击,造成硬伤。
7.焊接---,焊缝不够,焊后内应力过大导致变形。
8.局部受力区零件构造处理不当,如模外张拉的预应力圆孔板梳筋条焊在槽钢上,受力后引起槽钢翼缘变形。


分析
模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。
原因分析如下:
1.拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
2.脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。
3.使用了废机油脱模剂,既污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表面装饰。

措施
1.拆模后,必须清除模板上---的混凝土残浆,再刷脱模剂。
2.严禁用废机油作脱模剂,钢模板台车批发,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3.脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
4.脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,钢模板台车租赁,以防隔离层遭受破坏。

浇捣混凝土时,钢模板台车,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,---是门窗洞口模板两侧,既要---混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。


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