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分析
由于柱子支模不找方,组合钢模板出租,成排柱子模板不跟线,混凝土浇捣后拆除模板,就会出现混凝土柱子的实测数据超过允许偏差值,影响到混凝土分项工程评定以及给下道工序的安装、装饰工程造成---或难以弥补的损失。
措施
1.模板使用前应清理干净,不平整或歪扭的模板应整修好以后再用。
2.安装柱模板之前,应检查校正竖向钢筋位置不使其偏位。
3.成排柱子模板安装前,应先在底部楼(地)面上弹出通面的外包框与柱模板相连,将柱子找方找中。


4.柱子模板位置经校验复核无误后,在两端柱子模板顶部拉通线,蒙自组合钢模板,校正垂直度并使其顶部跟上通线。
5.柱子的位置、标高、垂直度等复核无误后及时设置支撑固定,柱间的剪刀撑、水平撑或斜撑应搭设牢固。
分析
由于封闭或竖向的模板无排气孔,混凝土表面易出现气孔等缺陷,高柱、高墙模板未留浇捣孔,易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
原因分析如下:
1.墙体内大型预留洞口底模未设排气孔,易使混凝土对称下料时产生气囊,导致混凝土不实。
2.高柱、高墙侧模无浇捣孔,造成混凝土浇灌自由落距过大,易离析或振动棒不能插---,造成振捣不实。
措施
1.墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出,---混凝土浇筑密实。
2.高柱、高墙(超过3m)侧模要开设浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。


分析
不掌握混凝土侧压力对模板的影响程度,使用的模板柱箍材料截面及刚度小,柱箍设置的间距大,浇捣混凝土的侧压力会将模板柱箍向外推移,柱箍被拉开,造成模板爆模,混凝土漏浆、不密实,形成蜂窝或孔洞,组合钢模板厂家,混凝土截面尺寸超过允许偏差值。
措施
根据柱子的混凝土重量、截面尺寸、侧压力大小,合理选择柱箍的用料。柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度,每隔600~1000mm加设一道牢固的柱箍,柱箍应卡紧模板,防止爆模。


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