模板的修复

模板退模后，应立即用带有长柄的软刷带水清洗，如果模板在缩小则人站在模板平台上用墨盒在模板上弹出裁剪线，在模板前面放一个---梯，在站在梯子上可对模板进行裁剪，如果模板上有小的孔洞，可以用差不多尺寸的圆木堵上，再刮圆子灰，如果模板面板出现大面积损坏，则需将面板吊至地面重新拼装。

液压爬模爬升作业

在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下舌体方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨向上运动。通过导轨和爬模架这种交替附墙，提升对方，爬模架沿着墙体上升，直到坐落于预留爬锥上，实现逐层提升，直至升到盖梁底。

主要施工形式；整天模架设备尺寸符合要求，架体螺栓全部拧紧，所有构件无---塑性变形。

爬模资料横架安装应与施工方案一致，液压系统工作正常，控制系统灵敏---，在爬模投入使用前，基本手续齐全，资料合格。爬模检测项目主要施工形式；内外全爬。踢脚板高度大于180毫米，立面防护网严禁存在变形、破坏等情况，翻版应稳固完好。转动灵活，。水平走道板硬严密，拼缝小于一公分，严禁存在翘曲变形情况，平台防护栏应完整、牢固，护栏杆安装高度应为1.2米。

合模校正时，先将模板边缘用仪器或线坠校正模板的垂直度，并用角尺调整阴阳角模板的角度，---垂直度与角度达到设计要求。然后穿好套管、拉杆，拧紧螺母。复查模板，调整至符合浇混凝土要求。注意，套管不宜过长，伸出模板背面20㎜为佳。

浇筑完混凝土后，当混凝土强度达到6mpa时，可以松动对拉螺杆一到二扣，当混凝土强度达到10mpa时可以进行拆模。拆模时先卸下拉杆螺母，抽出拉杆，堆放在适当位置。卸下芯带，将模板后移或者吊走。如模板内有定位的埋件系统，应先拆卸安装螺栓。

构造与组成

新型升降爬模主要由附着装置、导轨、升降爬箱与架体系统、模板系统或作业平台系统、液压升降与控制系统、吊篮设备系统、安全防护系统以及防坠装置等四部分组成。新型升降爬模主要参数如下：

架体支承跨度≤8m

架体高度9.8~13.5m（随结构层高而定）

架体宽度≤2.25m

模板台车移动距离0.75m

步距1.85~2.7m

步数4~6

作业层数及施工载荷顶层≤1.5kn/m2，中层≤3kn/m2，底层≤1kn/m2。